Kundengebundenes Spritzen zerteilt materiellen Baustahl 50c verhindert Führer-Posten an gezogen werden
Die Spritzen-Teile sind eine Art geformte Teile, die geschaffen werden, indem man flüssiges Material in einen Formenhohlraum einspritzt. Das Material, das im Spritzen benutzt wird, ist normalerweise ein thermoplastischer oder thermostatoplastischer Plastik, der in die Form am Hochdruck und an der Temperatur eingespritzt wird. Die Teile, die durch Spritzen produziert werden, sind normalerweise von hochwertigerem als die, die durch andere Gestaltungsmethoden produziert werden. Spritzen Teile kommen in eine Vielzahl von Materialien, einschließlich 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, LÄRM: CK53, ASTM: P20, ASTM: P20+Ni (LÄRM: 1,2738), ASTM: 420 (LÄRM: 1,2083), ASSAB: S136, ASTM: P21 (Japan: ), ASTM: H13 (LÄRM: 1,2344, JIS: SKD61, ASSAB: 8407). Darüber hinaus Spritzen Teile kann an Größe besonders angefertigt werden und reichte von 20*25cm-50*70cm, und in Form, spezifischen Anwendungsbedarf erfüllen. Der Prozess, der verwendet wurde, um zu schaffen, Spritzen Teile ist maschinell bearbeitender CNC (Mazak/Okuma/Mori Seiki/Makino, etc.), und das Logo kann besonders angefertigt werden, um die Bedingungen des Kunden zu erfüllen. Die Spritzen-Teile werden in einer Vielzahl von Industrien und von Anwendungen benutzt und bekannt für ihre bessere Qualität und Zuverlässigkeit.
Parameter | Beschreibung |
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Logo | Besonders angefertigt |
Oberflächenbehandlung | Mahlende Präzision, Präzisions-Reiben |
Standards | Das Abziehen der wahren runden Führungsbuchse kann die Anzahl von Öffnen und schließend Formen um 20% effektiv erhöhen, Führerposten an gezogen werden verhindern und die Nutzungsdauer der Form verbessern. Kundengebundenes 50c Material, Härte HB=160-180. Höhere Härte, niedrigere Deformationsrate, besseres Ende und bessere Rostbeständigkeit als Massenstahl (Härte 140-170). Der ganze Satz von Schraubenzähnen verwenden den CNC-Verdrängungszahnprozeß, glatte Schraubenzähne, einfach auseinanderzubauen und zusammenzubauen. Der Schraubenkopf wird durch sinkenden CNC verarbeitet, ist die Unterseite des Lochs flach, und die Blockierungsleistung ist besser. Das quadratische Eisenschraubenloch wird durch CNC, mit guter Vertikalität verarbeitet. Die Plattendickentoleranz ist +0-0.1mm. Bereiten Sie vor-kundengerechte Zusätze vor, um die Formproduktionszeit zu verkürzen. Importierte Ausrüstung: MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO, bei der genauen wiederholten Positionierungs- und Präzisionsloch- und -rahmentoleranz von 0.01mm und gutes Ende. Unter Verwendung der importierten SpitzenSchneidwerkzeuge (Schweizer Sandvik und japanisches GROSSES) zum der Gradlinigkeit und der Präzision von Löchern und Rahmen und Genauigkeit und Ende der gesamten Verarbeitung der Formbasis zu verbessern. |
Zitat | Ist das Zitat von DXM ein steuer-einschließlicher Preis?● Ja umfasst Zitat DXMS 13% Mehrwertsteuer. Tut Zitat DXMS einschließen Fracht? ● das Produktzitat umfasst nicht Fracht, und die Fracht wird separat berechnet, bevor der Auftrag bestätigt wird. |
Lieferung | Nichtstandardisierte kundengebundene Form-Basis: Strecke 15*15cm-80*130cm; Normale Produktions-Zeit 5-12 Tage |
Farbe | Stahl |
Anwendung | Tägliche Notwendigkeiten, Spielwaren, Kosmetik, Elektrogeräte, medizinische Ausrüstung, etc. |
Material | 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, LÄRM: CK53, ASTM: P20, ASTM: P20+Ni (LÄRM: 1,2738), ASTM: 420 (LÄRM: 1,2083), ASSAB: S136, ASTM: P21 (Japan: ), ASTM: H13 (LÄRM: 1,2344, JIS: SKD61, ASSAB: 8407) |
Verarbeitung | CNC maschinelle Bearbeitung (Mazak/Okuma/Mori Seiki/Makino, usw.) |
Form | Besonders angefertigt |
Spritzen die Teile, die durch DXM produziert wurden, kann in einer breiten Palette von den Anwendungen und von Szenario verwendet werden wegen ihrer besseren Qualität, Präzision und Haltbarkeit. Die Teile werden unter Verwendung der Präge- und reibenden Techniken der Präzision produziert und können besonders angefertigt werden, um spezifischen Bedarf zu erfüllen. Die Teile sind in den Größen verfügbar, die von 20*25cm-50*70cm reichen und können in einer minimalen Quantität von einer bestellt werden. Die Lieferfrist für nichtstandardisierte kundengebundene Formbasis, reichend von 15*15cm-80*130cm ist gewöhnlich 5-12 Tage. DXM liefert eine Vielzahl von Zahlungsmethoden und kann Mehrwertsteuer-Rechnungen auch zur Verfügung stellen. Die Teile werden in den Räucherung-freien Holzkisten verpackt und transportiert zu gekennzeichneten Häfen mit dem Seetransport unter Verwendung der Behälter. Die Firma wird mit ISO9001 bestätigt: 2015 und hat eine jährliche Versorgungskapazität von 290000 Sätzen.
Zusätzlich zur Standardformbasis kann DXM zusätzliche Verarbeitungsprojekte für Formbasisprodukte auch zur Verfügung stellen. Diese schließen AB-Platten-und Druckplatte-Änderungs-Stahl-Art, raues (Geldstrafe) Feld, das verarbeiten, abschrägende Präzisions-Feld, rundes Feld, hintere Nadel das durch Druckplatte, Grenzepin, Führer-Posten-Umstellung, Standardnadel-Platten-Rand (EGP), Standardcode-Form-Grube, feine Arbeitsfläche-Code-Form-Grube, Spitzenstock-Loch, Seitenverschluß (SIDELOCK), Spitzenverschluß (TOPLOCK), schiefen Führer-Positions-Assistenten (TAPERBLOCK), Saugdüsen-Loch und das Code-Würfel-Eisen mit ein (Modul zuschließend).
Spritzen die Teile, die durch DXM produziert wurden, sind passend für eine Vielzahl von industriellem und von kommerziellen Anwendungen. Diese Teile können für Automobilkomponenten, Elektrogeräte, medizinische Geräte, Konsumgüter benutzt werden und mehr. Sie können für eine Vielzahl von Herstellungsverfahren, wie Spritzen, Blasformen, Strangpressverfahren und Kompressionsformteil auch benutzt werden. Darüber hinaus sind diese Teile auch für Drucken 3D passend, maschinell bearbeitenden CNC und andere schnelle Erstausführungsprozesse.
Wir erbringen umfassende technische Unterstützung und Dienstleistungen für Spritzenteile, einschließlich Konzeption des Produkts, Formentwurf, Formherstellung und Spritzen.
Unser Team von erfahrenen Ingenieuren stellt Dienstleistungen im Designbereich zur Verfügung, um die leistungsfähigsten und kosteneffektivsten Teile zu schaffen. Wir erbringen Konzeption- des Produkts und Optimierungsdienstleistungen für Spritzenteile, einschließlich Materialauswahl, Strukturoptimierung, Toleranzanalyse und FormFlussanalyse.
Unsere Ingenieure sind erfahren, wenn sie Formen für Spritzenteile entwerfen. Wir erbringen Dienstleistungen für Entwurf der Form 3D, 2D Formentwurf, FormFlussanalyse, Formoptimierung und Formbestätigung.
Wir erbringen schlüsselfertige Dienstleistungen für Formherstellung, einschließlich Formherstellung, Formversammlung, Formprüfung und Formbestätigung. Unsere Formen sind unter Verwendung der spätesten CNC-Maschinerie und CAD-/CAMsoftware entworfen und hergestellt.
Unsere hochmoderne Spritzenanlage ist zum Produzieren von hochwertigen Teilen bei den festen Toleranzen fähig. Wir erbringen Dienstleistungen für Spritzen, einschließlich Probenahme, Formteil, Versammlung und Vollenden.
Die Spritzenteile werden gewöhnlich in den Plastiktaschen verpackt und gelegt dann in gewölbte Kästen. Die Kästen werden mit der Teilnummer, Quantität und anderer relevanter Information beschriftet. Die Kästen werden dann entweder mit Band oder Heftklammern versiegelt.
Für Verschiffen Spritzen Teile werden gesendet gewöhnlich auf Paletten. Die Palette wird mit einer schrumpfverpackung bedeckt und die Teile werden unten für addierte Sicherheit gegurtet. Die Palette wird dann auf einen LKW oder einen Güterzug für Transport geladen.